Schwingungswächter für zuverlässigen Maschinenschutz
Ein Schwingungswächter erkennt unzulässige Vibrationen an rotierenden Maschinen und löst bei Grenzwertüberschreitung automatisch Alarm aus. So schützen Sie Ihre Anlagen vor ungeplanten Stillständen, teuren Folgeschäden und Produktionsausfällen. Unsere Schwingungsüberwachungssysteme von PCH Engineering überwachen die Schwingbeschleunigung [m/s²] [g] oder Schwinggeschwindigkeit (mm/s) – normgerecht nach DIN ISO 10816-3. Alle Geräte sind SIL-2-zertifiziert nach DIN EN ISO 13849-1 (PL-d) und für den Ex-Schutz mit ATEX-, IECEx-, CII/CCOE- und CCC Zulassung erhältlich.
Schwingungswächter für jede Anwendung
Ob Vibrationsmessumformer mit 4–20 mA Ausgang, Vibrationsschalter mit festem Grenzwert oder kompakte Schwingungswächter mit wählbaren Messbereichen, 2 Alarmrelais und Analogausgang, oder Modul mit 6 Messkanälen mit normgerechter Überwachung nach DIN ISO 10816-3, VDI3832, mit offline Frequenzanalyse (FFT) – bei HW Sensor Messtechnik finden Sie die passende Lösung für Ihre Maschinenüberwachung. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf – wir beraten Sie herstellerunabhängig und praxisnah.
Vibrationsmessumformer und Vibrationsschalter
Kompakte Schwingungswächter
Schwingungsüberwachung mit 4 Messkanälen
Schwingungsüberwachung mit 3 Messachsen
Schwingungsüberwachung für langsam drehende Maschinen
5 Gründe, warum sich ein Schwingungswächter für Ihre Anlage lohnt
- Maschinenschutz rund um die Uhr: Ein Schwingungswächter erkennt kritische Vibrationen sofort und löst automatisch Alarm oder Abschaltung aus – bevor ein Schaden entsteht.
- Normgerechte Überwachung: Alle Geräte erfüllen die DIN ISO 10816-3, VDI 3832 und sind SIL-2-zertifiziert nach DIN EN ISO 13849-1 (PL-d) – ein Muss für sicherheitsrelevante Anwendungen.
- ATEX-Zulassung für den Ex-Bereich: Schwingungswächter mit ATEX-, IECEx- und CII/CCOE- CCC Zulassung ermöglichen den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen der Chemie, Petrochemie und Energieerzeugung.
- Flexibler Sensoranschluss: IEPE-Beschleunigungsaufnehmer, Schwinggeschwindigkeitssensoren oder Wegsonden – die Geräte arbeiten mit allen gängigen Vibrationsaufnehmern zusammen.
- Früherkennung statt Reaktion: Durch integrierte Frequenzanalyse (FFT) und Grenzwertüberwachung erkennen Sie Unwucht, Lagerschäden und Ausrichtungsfehler, bevor sie zum Ausfall führen.
Schwingungswächter von HW Sensor Messtechnik – Ihre Vorteile
Mit über 20 Jahren Praxiserfahrung in der industriellen Schwingungsmesstechnik wissen wir, worauf es bei der Auswahl des richtigen Schwingungswächters ankommt. Wir beraten Sie herstellerunabhängig und liefern nicht nur den Sensor, sondern die komplette Lösung: vom Vibrationsaufnehmer über den Schwingungswächter bis zum Schwingungsmessgerät und zur Diagnosesoftware. Spezielle Montagetools und Zubehör finden Sie unter Eigene Produkte. Jede Anfrage wird individuell bearbeitet – persönlich, kompetent und lösungsorientiert.
Häufig gestellte Fragen zu Schwingungswächtern
Welche Aufgabe hat ein Schwingungswächter?
Ein Schwingungswächter überwacht kontinuierlich die Vibrationen an rotierenden Maschinen und vergleicht die gemessenen Werte mit definierten Grenzwerten. Überschreitet die Schwinggeschwindigkeit, der Schwingweg oder die Beschleunigung den eingestellten Schwellenwert, löst das Gerät über Alarmkontakte oder Relais eine Warnung oder automatische Abschaltung aus. Die Hauptaufgabe ist der Maschinenschutz: Unwucht, Ausrichtungsfehler und Lagerschäden werden erkannt, bevor sie zu einem kostspieligen Ausfall führen.
Wo kommen Schwingungswächter zum Einsatz?
Schwingungswächter werden an allen kritischen rotierenden Maschinen eingesetzt – insbesondere an Ventilatoren, Pumpen, Verdichtern, Zentrifugen, Dekantern, Gebläsen und Kühltürmen. Branchen wie Energieerzeugung, Chemie, Zementindustrie und Lebensmittelindustrie setzen Schwingungswächter zur Anlagensicherung und Condition Monitoring ein. Auch bei der Einhaltung von Normanforderungen sind sie unverzichtbar.
Welche Funktion hat ein Vibrationssensor?
Ein Vibrationssensor (auch Vibrationsaufnehmer oder Schwingungsaufnehmer) wandelt mechanische Schwingungen in elektrische Signale um. Je nach Bauart misst er Beschleunigung (IEPE-Beschleunigungsaufnehmer), Schwinggeschwindigkeit (elektrodynamischer Sensor) oder Schwingweg (Wegsonde / Wirbelstromsensor). Das Signal wird an den Schwingungswächter oder ein Messsystem weitergeleitet, das die Auswertung und Grenzwertüberwachung übernimmt.
Wie funktioniert die Schwingungsmessung?
Bei der Schwingungsmessung erfasst ein Vibrationsaufnehmer die mechanischen Schwingungen an der Maschine und gibt ein elektrisches Signal aus – üblicherweise als RMS-Wert in der Einheit mm/s (Schwinggeschwindigkeit) oder mm (Schwingweg). Dieses Signal wird vom Schwingungswächter oder Vibrationsmessumformer in ein normiertes 4–20 mA Signal umgewandelt und mit hinterlegten Grenzwerten verglichen. Bei Überschreitung erfolgt eine Alarmmeldung oder Maschinenabschaltung. Moderne Geräte bieten zusätzlich eine Frequenzanalyse (FFT), um die Ursache der Schwingung – etwa Unwucht, Lagerschaden oder Ausrichtungsfehler – gezielt zu identifizieren.